Tout commence par la propreté de l’équipement
Pour que votre emballeuse sous film étirable fonctionne bien, elle doit d’abord et avant tout être propre et libre de tout débris. Cette règle vaut pour toutes les configurations d’emballeuses sous film étirable – plateau tournant, bras rotatif, système orbital, semi-automatique ou automatique.
Évitez les accumulations de film près des mécanismes rotatifs
Avec les emballeuses sous film étirable, notamment à plateau tournant, il y a toujours un risque que le film s’enroule autour des mécanismes rotatifs. Si on ne s’occupe pas de ces accumulations de film, elles peuvent entraver la rotation et exercer une tension excessive sur le palier. Au fil du temps, le moteur sera excessivement sollicité, des fusibles risquent de sauter et la durée utile du moteur sera écourtée. Vous devrez alors faire face à de longs temps d’arrêt et à de coûteuses réparations. Pour éviter des temps d’arrêt et des dépenses imprévus, vérifiez régulièrement les mécanismes rotatifs pour vous assurer qu’ils sont libres de tout débris ou accumulation de film.
Gardez les capteurs propres pour un rendement optimal de l’emballeuse sous film étirable
Nettoyez les capteurs régulièrement pour un rendement optimal de l’emballeuse.
Les capteurs électroniques réflectifs sont conçus pour s’assurer que les palettes sont emballées correctement. Ils sont généralement scellés et hors de vue. Cependant, ils doivent être nettoyés pour que l’emballeuse fonctionne correctement. Plus important encore, le fait de garder les capteurs propres réduit au minimum les risques de défaillance de l’équipement et les coûteux retards de production.
Entretenez les systèmes d’entraînement pour une productivité constante
Les systèmes d’entraînement des emballeuses sous film étirable utilisent généralement un mécanisme de transmission. Ce dernier est généralement composé de chaînes ou de courroies ou encore d’une combinaison des deux. Lubrifiez adéquatement les chaînes pour un fonctionnement sans heurts. Mais évitez de lubrifier excessivement. Les courroies doivent être nettoyées et inspectées périodiquement. Les saletés qui s’accumulent sur une courroie peuvent provoquer un glissement de l’entraînement et, de ce fait, un emballage inadéquat. Pour éviter toute retenue inappropriée ou consommation excessive de film, gardez les courroies propres. De plus, inspectez régulièrement les courroies pour y repérer tout effilochage ou dommage. Sinon, advenant un bris de courroie, l’emballeuse sera inutilisable jusqu’à l’installation de la courroie de remplacement.
Lubrifiez les points de graissage
Les points de graissage d’une emballeuse comprennent les paliers, les bagues et les autres pièces mobiles. Un manque de lubrification peut entraîner le grippage et l’échauffement des composantes. En outre, une usure prononcée peut entraîner des pannes d’équipement. La lubrification adéquate des points de graissage est donc essentielle au bon fonctionnement de l’équipement. Mais évitez de lubrifier excessivement.
Gardez les rouleaux de préétirement propres pour éviter toute surconsommation de film
Gardez les rouleaux propres afin d’en préserver l’adhérence et d’éviter toute surconsommation de film.
Les rouleaux préétirent constamment le film pour une consommation optimale. Au fil du temps, le caoutchouc se recouvre de poussière et d’autres particules issues du film étirable et de l’environnement. Plus les rouleaux s’encrassent, plus leur capacité à préétirer correctement le film et à assurer une bonne retenue diminue. En outre, les saletés qui s’accumulent sur les rouleaux en réduisent l’adhérence, ce qui se traduit par une consommation beaucoup plus élevée de film. Il faut vaporiser de l’alcool isopropylique sur les rouleaux puis les frotter ensuite avec une brosse. Il ne faut pas utiliser d’eau pour nettoyer les rouleaux afin d’éviter le glissement du film.
Comment entretenir les emballeuses sous film étirable sur place
Vos opérateurs d’emballeuse sous film étirable peuvent suivre les étapes mentionnées ci-dessus pour prolonger la durée utile des équipements et en obtenir un rendement fiable. Cependant, il est fortement recommandé de s’adresser à un technicien professionnel pour obtenir une évaluation de vos équipements et pour déterminer l’entretien courant que votre personnel peut effectuer. De plus, les techniciens de PACKPRO formeront vos opérateurs à l’utilisation appropriée de ces machines et leur prodigueront des conseils pour qu’ils en obtiennent le meilleur rendement. La valeur des produits que vous expédiez et les coûts afférents aux produits retournés ou endommagés sont largement supérieurs aux investissements consentis dans un entretien régulier. Communiquez avec nous pour planifier une consultation.
